皮带输送机的皮带偏差的主观原因是外力磁带的总宽方向不因零，或拉应力方向不均匀，三等分点皮带的总宽方向，导致变为一侧的反向力带。运行偏差的常见情况如下所示所显示。

1.皮带偏差是由于头部、尾部和正中间构架的关键没在一条直线上形成的。

这样的事情通常是由于拼装。由于三者的中心线不会再同一条直线上，皮带的横着中心线与滚筒轴不垂直，导致皮带输送机在运作中偏位。

02缓冲托辊拼装位置不正确，导致缓冲托辊处皮带偏移。

回转式输送机有好多个缓冲托辊，所有缓冲托辊尽量拼装在胶带的中心线上，并与平面图垂直面。倘若辊的组装力不够，则辊的后边或辊的一端是前边带的横着中心线，而不是垂直平面图，则是带的联合部队的方向带。

03输送带联接头不正确，导致输送带关键偏差。

普遍的皮带联接头有2种方法：工业设备联接头和橡胶材料联接头。无论如何，都是平的。倘若连接不正确，皮带两侧的抗拉力将不一致，导致操作过程中产生偏差。联接头误差导致的偏差是联接头偏差。

04缓冲托辊座拼装不当或固定缓冲托辊座地脚螺丝松动导致皮带偏差。

缓冲托辊中心线与输送声卡机架轴线对称不能超过3.0mm，缓冲托辊上表面应位于同一平面图或陡坡上。倘若拼装有误非常大或扭紧地脚螺丝松动，皮带会偏位。

05输送带偏位造成输送带损坏。

输送带在运行阶段中便于损坏。当输送带中心线两侧的危害水准不此外，两侧的拉申速率通常会发生转变。当两侧拉申速率区别非常大，两侧皮带拉伸强度不一致时，很容易造成皮带偏差。

06输送带中于物料卸料点并没有在输送带正中间造成的。

当卸料点并不是胶带正中间时，胶布力沿纵向中心线两侧的不均匀差马上导致输送带在运作中产生偏差。倘若输送带在载满时不偏位，并且在空载时一直向一侧运行，则表明输送带有一部分负载。调整料斗或输送机的位置，运输输送带，防止偏差。

07物料破坏性导致的皮带运行偏差较低。

由于原料的惯性力和惯性力矩，当原料落在皮带处时，极有可能会导致皮带偏差。

08缓冲托辊，缓冲托辊上堆积的物料导致皮带偏差。

对于具有粘度的原料，如粉丝们，分散以后不平衡地粘在辊子上，使滚桶或滚桶部位不均匀，由于承受力不平衡而偏位。运行后原料偏差较为严重，造成恶循环系统。在潮湿的温度和港口工作上，这类问题的概率更多一些。因此，胶带给矿机应确保没问题的运行。

09滚柱轴承拼装角度并不是很准，导致皮带偏差。

倘若回转式皮带输送机的中心线与辊子拼装位置正中间的误差非常大，皮带在运行阶段中会获得横切实的伤害，导致皮带偏移到支点段的一侧。倘若换相辊和缓冲托辊组的组装位置不正确，则返回段和滚柱轴承段都非常轻，并将渐渐地返回声卡机架的中心线。却不知道，倘若使辊倾斜，操作过程偏差将愈来愈越来越严重。