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如何解决分拣输送机的输送带问题?

2022-11-19 03:43:05

如何解决分拣输送机的输送带问题?


橡胶输送带是分拣输送机的主要部件之一。输送带的稳定运行直接影响整个输送机生产线的运行;输送带的偏差是输送机的常见故障,其及时准确的处理是保证稳定运行的保证。有许多现象和偏差的原因。需根据不同的偏差和原因选择不同的调整方法,以有用地处理这个问题。

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1.头部驱动辊或尾部旋转鼓的轴不垂直于输送带的中线,导致输送带在头辊或尾部跳转鼓上跑出;当感光鼓倾斜时,输送带两侧都有弹性。不一致的水平是总宽度方向接收的驱动力Fq增加或减少也不一致,这将导致输送带在减少方向增加移动力Fy,导致输送带向松弛侧移动,所谓输送带向松弛侧移动“奔放不紧绷”;调整方法为:对于滚筒等右侧输送机的头辊,右轴承箱应向前移动,输送带应转向滚筒左侧并反复调整,直至皮带调整到所需位置;在调整驱动器或转动感光鼓之前,准确定位它。

2.转鼓表面加工错误,粘合剂或不均匀损坏导致直径变化,输送带转向直径较大的一侧;“大且很大”四:输送带的推力Fq直径大侧产生移动力Fy。在分力Fy在这种情况下,解决办法是清洁滚筒表面,更换并重新处理加工错误和不均匀损坏。

3.转移点的卸载位置导致输送带倾斜,物料在转移点的卸载位置对输送带的偏移有很大的影响,特别是在上输送带和传送带的投影中。垂直效果更大;一般应注意下输送机在转的高度;高度越低,材料的水平速度分量越大,下带的横向冲击力Fc材料越大,越难对中;输送带横截面物料偏移,冲击力Fc的水平分力Fy使输送带滑动。如果材料偏向右侧,皮带向左移动,反之亦然;对于这种情况下的偏差,在设计过程中应尽可能增加两台输送机的高度。受空间限制,分拣输送机上下漏斗、导槽的形式和尺寸应更加小心;一般导槽总宽度约为皮带宽度的五分之三;为了减少或避免皮带偏移,可以增加挡板材料,改变材料的方向和位置。

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